Nome del progetto: Libreria stereoscopica automatizzata (as/rs)
Orario di inizio del progetto: inizio aprile 2022
Tempo di completamento del progetto: metà giugno 2022
Area di costruzione del progetto: Yancheng, Jiangsu, Cina orientale
Partner di progetto: una nuova produzione di batterie energetiche Co., Ltd. a Yancheng, Jiangsu
Domanda del cliente: l'impresa è una nuova azienda produttrice di batterie energetiche.Il magazzino dell'azienda è utilizzato principalmente per stoccare alcuni materiali necessari alla produzione di batterie al litio e alcuni materiali per lo stampaggio.Il processo di produzione delle batterie al litio è ingombrante e richiede molti materiali, il che significa che l'uso del funzionamento manuale richiede molto lavoro e l'efficienza del lavoro manuale non può soddisfare gli standard dell'impresa.A questo proposito, al fine di migliorare la situazione interna del magazzino e ridurre il più possibile la forza lavoro nel magazzino, in modo da ridurre il costo dell'impresa, il cliente ha trovato i nostri prodotti in metallo Hebei Walker Co., Ltd. (marchio indipendente: hegris hegerls) e sperava che la nostra azienda potesse fornire servizi di stoccaggio one-stop come progettazione, formulazione, produzione, produzione e costruzione del magazzino dell'azienda in base alle loro esigenze.
Implementazione del progetto: il cliente ha avuto l'idea e la direzione di base quando ha fondato la nostra azienda.Dopo la comunicazione con la nostra azienda, e al fine di soddisfare il più possibile gli standard attesi dal cliente, la nostra azienda ha organizzato la visita di tecnici professionisti all'altra azienda.Dopo un'indagine, abbiamo scoperto che l'azienda dispone di un gran numero di materiali e di un ampio magazzino.Al fine di ridurre meglio il consumo di manodopera, abbiamo finalmente sviluppato uno schema di progettazione chiaro.Lo schema generale è il seguente: l'intera libreria tridimensionale di automazione intelligente deve stabilire quattro librerie, ovvero libreria di materiali in platino, libreria di parti strutturali, libreria di autoscarica e libreria di test.La libreria delle parti strutturali deve essere progettata e costruita come quattro tunnel e la libreria dei materiali di platino deve utilizzare due tunnel.Allo stesso tempo, considerando le dimensioni del magazzino, la nostra azienda ha pianificato di utilizzare più gruppi di scaffali alti, sistemi di presa e posizionamento di magazzini tridimensionali con impilatori multipli, sistemi di movimentazione automatica AGV e altre attrezzature e strutture di stoccaggio di supporto, quindi per garantire che il magazzino possa massimizzare il suo utilizzo dello spazio.
Riepilogo del progetto: as/rs è un progetto molto ampio e anche i requisiti per i dettagli nell'installazione sono molto severi.Dall'inizio dell'installazione alla successiva messa in servizio, i nostri tecnici sono personalmente responsabili del monitoraggio e dell'ispezione del progetto as/rs della libreria tridimensionale automatizzata intelligente per più di due mesi.Allo stato attuale, è stato ufficialmente messo in uso e ha completato con successo l'accettazione.Allo stesso tempo, ha ricevuto un'altissima soddisfazione nella successiva esperienza del cliente.
Processo di implementazione del progetto:
Con la crescita esplosiva della nuova industria energetica, la domanda di nuove batterie energetiche è in aumento e anche i requisiti di costo e prestazioni sono in aumento.La nuova industria energetica è piena di opportunità e sfide.In particolare, il grado di automazione e intelligenza delle linee di produzione delle batterie determina direttamente la competitività delle nuove imprese energetiche.Pertanto, l'aggiornamento dell'automazione delle apparecchiature è diventato l'unico modo per migliorare la competitività delle nuove imprese energetiche.Ora l'industria si sta sviluppando nella direzione della sicurezza e della standardizzazione.Le linee di produzione di attrezzature ad alta precisione, alta efficienza, serializzazione e alta automazione sono diventate la direzione generale dello sviluppo.Le apparecchiature di produzione completamente automatizzate e intelligenti garantiranno elevata coerenza, elevata affidabilità, sicurezza e resa diretta dei prodotti sulla base della garanzia del processo di produzione, in modo da migliorare i vantaggi complessivi dell'impresa.Tra questi, il magazzino tridimensionale automatizzato, in quanto moderna struttura logistica, svolge senza dubbio un ruolo importante nel migliorare il livello di automazione dello stoccaggio delle imprese.Proprio così, il magazzino Hebei hegris hegerls propone di utilizzare il magazzino tridimensionale automatizzato intelligente in base alle esigenze dei clienti a Yancheng, Jiangsu!
Libreria stereo automatica intelligente funzione as/rs
Il magazzino stereoscopico automatico intelligente as/rs può immagazzinare vari tipi di materiali in modo efficiente e ragionevole sotto l'alto comando del sistema di gestione del computer;Fornire tutti gli articoli a tutti i reparti in modo accurato, in tempo reale e flessibile e fornire informazioni accurate per l'approvvigionamento dei materiali, la programmazione della produzione, la pianificazione, la connessione alla produzione e al marketing, ecc. Allo stesso tempo, il magazzino tridimensionale automatizzato ha anche le funzioni di risparmiare terra, ridurre l'intensità del lavoro, migliorare l'efficienza lavorativa delle imprese, ridurre le perdite di stoccaggio e trasporto e ridurre i costi di flusso.
Flusso di lavoro automatico intelligente della libreria stereoscopica as/rs
Il processo di lavoro del magazzino tridimensionale automatizzato intelligente as/rs sviluppato e costruito da Hebei hegris hegerls storage per una nuova produzione di batterie di energia Co., Ltd. a Yancheng, provincia di Jiangsu è il seguente:
1 processo di stoccaggio
Il magazzino è dotato di un terminale di stoccaggio in ogni area di stoccaggio e di una piattaforma di stoccaggio del prodotto finito ad ogni incrocio di corsie.Per i prodotti finiti da immagazzinare, il personale del terminal immagazzinato digiterà il nome, le specifiche, il modello e la quantità degli articoli, quindi il sistema di controllo riceverà i dati immagazzinati attraverso l'interfaccia uomo-computer.Secondo i principi della distribuzione uniforme, prima in basso, poi in alto, pesante e leggero in basso, immagazzinato nelle vicinanze e classificazione ABC, il calcolatore di gestione assegnerà automaticamente uno spazio di archiviazione e richiederà la corsia immagazzinata.Secondo il sollecito, il personale può inviare gli articoli caricati sul pallet standard alla piattaforma di stoccaggio della carreggiata dal piccolo camion batteria di attrezzature e strutture di supporto;Il monitor indica all'impilatore di immagazzinare i pallet nella posizione designata.
Nota: ci sono due tipi di stock nell'elaborazione dei dati di inventario: in primo luogo, il personale deve inserire il nome (o codice), modello, specifica, quantità, data di stock in, unità di produzione e altre informazioni sullo stock nel vassoio sullo stock presso il cliente attraverso l'interfaccia uomo-computer dopo lo stoccaggio della merce;Il secondo è lo stoccaggio tramite pallet.
2 processo di consegna
L'estremità inferiore è l'area di consegna del prodotto finito.La sala di controllo centrale e il terminal sono rispettivamente dotati di terminali di consegna.Ad ogni intersezione di corsia sono posizionati schermi LED per indicare il numero di uscita della merce da consegnare alla piattaforma di assemblaggio.Per i prodotti finiti da consegnare dal magazzino, dopo che il personale ha digitato il nome del prodotto, le specifiche, il modello e la quantità, il sistema di controllo rileverà i pallet che soddisfano le condizioni di consegna e hanno la stessa o leggermente maggiore quantità secondo i principi di first in first out, consegna vicina e priorità di consegna, modificare i relativi dati contabili, e inviare automaticamente al banco consegne all'ingresso di ogni corsia tutti i tipi di pallet di prodotti finiti, che verranno prelevati dal camion batteria e consegnati a destinazione .Allo stesso tempo, il sistema di emissione genera un documento di emissione sul client dopo aver completato l'operazione di emissione.
3. Flusso di elaborazione del disco vuoto restituito al magazzino
Dopo che alcuni pallet vuoti dal piano inferiore sono stati impilati manualmente, il personale digita il comando di operazione di restituzione del pallet vuoto, quindi il personale li invierà a un determinato incrocio di corsia al piano inferiore con un camion a batteria secondo il prompt.L'impilatore restituirà automaticamente i pallet vuoti all'ingresso originale del magazzino tridimensionale, quindi ogni officina ritirerà i pallet vuoti per formare un certo turnover.
La libreria stereoscopica automatica intelligente as/rs è principalmente dotata di attrezzature e servizi
1 vassoio
Tutte le merci adottano pallet unificati e standardizzati per migliorare l'intercambiabilità e ridurre lo standby.Il pallet può soddisfare il carico e lo scarico di impilatore, carrello elevatore e altre attrezzature e può anche soddisfare l'operazione sul trasportatore.
2 ripiani alti
Gli scaffali alti adottano speciali ripiani combinati e struttura a trave.La struttura dello scaffale è bella e generosa, risparmio di materiale e pratica, facile da installare e costruire.Appartiene a una struttura di progettazione ottimizzata.
3 carrello elevatore stradale
In base alle caratteristiche del magazzino di una nuova produzione di batterie a energia Co., Ltd. a Yancheng, nella provincia di Jiangsu, l'impilatore adotta la struttura del supporto inferiore, dell'azionamento inferiore e di due colonne laterali.L'impilatore opera nelle tre direzioni coordinate di X, y e Z nella carreggiata dello scaffale alto, immagazzina i prodotti situati sulla piattaforma di stoccaggio all'ingresso di ciascuna corsia nella griglia merci designata o trasporta le merci nella griglia merci alla piattaforma di stoccaggio all'ingresso della corsia.La progettazione e la produzione della mobilità impilabile utilizzata da Hegerls viene eseguita in stretta conformità con gli standard nazionali e la resistenza strutturale e la rigidità sono accuratamente calcolate per garantire il funzionamento regolare, flessibile e sicuro del meccanismo.L'impilatore equipaggiato da Hegerls ha un meccanismo di funzionamento sicuro per prevenire il verificarsi di fenomeni accidentali.La velocità operativa è di 4-80 mm/min (regolazione della velocità a frequenza variabile), la velocità di sollevamento è di 3/16 mm/min (motore a due velocità), la velocità della forcella è di 2-15 mm/min (regolazione della velocità a frequenza variabile), la direzione di comunicazione è a infrarossi e la modalità elettronica è la modalità filo di contatto scorrevole.
4 sistema informatico di gestione, monitoraggio e dispacciamento
Il sistema informatico di gestione, monitoraggio e dispacciamento può ragionevolmente allocare e registrare tutte le operazioni di immagazzinamento del magazzino tridimensionale automatizzato ed effettuare analisi statistiche dei suoi dati, in modo da realizzare il controllo preferenziale della logistica, ridurre al minimo l'occupazione di inventario e capitale e accelerare la rotazione del capitale.Nel lavoro di accesso quotidiano, soprattutto nell'operazione di prelievo fuori sede, è inevitabile che si verifichino errori di accesso agli articoli, quindi l'inventario deve essere effettuato regolarmente.L'elaborazione dell'inventario verifica l'accuratezza dei dati degli articoli di inventario attraverso l'inventario effettivo di ciascuna coppia di articoli e corregge tempestivamente i conti di inventario per ottenere l'unificazione di conti e materiali.L'impilatore non eseguirà altri tipi di operazioni durante il periodo di inventario.Durante il funzionamento, l'impilatore emetterà un ordine di inventario completo all'impilatore in una determinata carreggiata e l'impilatore trasporterà le merci in questa carreggiata all'esterno della carreggiata una per una in sequenza.La merce non verrà caricata sull'impilatore.Dopo aver ricevuto l'ordine di ritorno al magazzino, l'impilatore riporterà questo vassoio di merci nella sua posizione originale ed estrarrà il prossimo vassoio di merci, e lo spingerà in questo modo fino a quando tutti gli articoli del vassoio in questa carreggiata non saranno contati, oppure entrare il normale stato di funzionamento dopo aver ricevuto il comando di sospensione dell'inventario dal sistema di gestione.Se il vicolo riceve il comando di residenza temporanea dell'inventario prima che l'inventario sia completato, continuare a completare l'operazione di inventario dopo aver ricevuto il nuovo comando.
Effetto dell'applicazione del progetto:
1) Realizzata, su base subregionale, la gestione unificata del dispacciamento dei materiali nella nuova filiera energetica;
2) Integra efficacemente le risorse di storage e migliora il livello di gestione dello storage aziendale;
3) Impilatore a più corsie con ringhiera + movimentazione automatica agv, realizzando uno stoccaggio senza equipaggio;
4) Integrando flessibilità e flessibilità, ha costruito un magazzino materiali che soddisfa le esigenze della nuova industria energetica.
Riprese in loco delle foto di costruzione del progetto:
Tempo di pubblicazione: 24-giu-2022