Le principali aree operative del magazzino tridimensionale automatizzato sono l'area di ricevimento, l'area di ricevimento, l'area di picking e l'area di consegna.Dopo aver ricevuto la bolla di consegna e la merce dal fornitore, il centro di magazzino accetterà la merce appena inserita tramite lo scanner del codice a barre nell'area di ricevimento.Dopo aver confermato che la bolla di consegna è coerente con la merce, la merce verrà ulteriormente elaborata.Una parte della merce viene immessa direttamente nell'area di consegna, che appartiene alla tipologia merce passante;L'altra parte della merce appartiene al tipo di merce di stoccaggio, che necessita di essere immagazzinata, cioè entra nell'area di picking.Il prelievo viene completato automaticamente dal sistema di smistamento e trasporto automatico e dal sistema di guida automatica.Dopo lo smistamento, la merce entra nel magazzino automatico tridimensionale.Quando la merce deve essere consegnata, secondo quanto visualizzato sulla bolla di consegna, la merce verrà inviata alla linea di carico corrispondente attraverso l'apparecchiatura di smistamento e trasporto automatico.Dopo che la merce è stata imballata, verrà caricata e consegnata.Allora come configurare il funzionamento del magazzino tridimensionale automatizzato?Ora seguiamo il magazzino di Hegerls per vedere!
In generale, le attrezzature comunemente utilizzate necessarie per la ricezione, lo stoccaggio e l'uscita sono le seguenti:
Operazione di ricezione
Le merci verranno trasportate al luogo designato su rotaia o su strada in container, e i container verranno scaricati mediante attrezzature operative per container (incluse gru per container, gru a portale di tipo pneumatico, gru a portale di tipo ferroviario, ecc.).Generalmente, la merce nel container viene prima messa sul pallet, quindi la merce viene prelevata insieme al pallet dal carrello elevatore per l'ispezione del magazzino.
Operazione di magazzino
Dopo il controllo all'ingresso del magazzino, la merce verrà posizionata sull'apposito pallet secondo le istruzioni impartite dal sistema informatico di gestione dello stoccaggio.Generalmente, per posizionare la merce sul pallet vengono utilizzati insieme il carrello elevatore, il trasportatore per pallet, il trasportatore e il trasportatore a guida automatica.Il trasportatore può essere a nastro o a rulli.In generale, il trasportatore e l'AGV sono controllati dal computer.
Dopo che le merci sono state posizionate sul pallet, l'impilatore metterà le merci nello scaffale designato secondo le istruzioni di azione, quindi l'impilatore correrà longitudinalmente lungo la corsia.Allo stesso tempo il pallet salirà lungo la colonna dell'impilatore.Durante il funzionamento e il sollevamento dell'impilatore corsia, le informazioni sull'indirizzo verranno continuamente inviate al computer.Allo stesso tempo, il computer invierà varie istruzioni all'impilatore per corsie per controllare il processo operativo dell'impilatore per corsie. Infine, metterà la merce nella posizione designata sullo scaffale.
Qui Hegerls ricorda anche alle grandi aziende che gli scaffali e gli impilatori ad alto livello nel magazzino tridimensionale sono facili da realizzare prodotti standardizzati;Tuttavia, il sistema di trasporto in entrata e in uscita deve essere specificamente progettato e progettato in base alla disposizione del magazzino, al contenuto delle operazioni in entrata e in uscita, al numero di stazioni in entrata e in uscita e ai requisiti di deviazione e fusione.La pianificazione e la progettazione del sistema di trasporto in entrata e in uscita è la chiave per l'applicabilità del magazzino tridimensionale automatizzato.La pianificazione e la progettazione del sistema di trasporto in entrata e in uscita sono strettamente correlate alle dimensioni complessive e alla sottostruttura del pallet, ai metodi di carico e scarico, ai metodi di controllo automatico e di rilevamento delle relative attrezzature logistiche.
Operazione in uscita
La consegna delle merci e l'operazione di magazzino sono controllate dallo stesso sistema di controllo e il processo operativo è opposto.
Attualmente esistono diverse macchine da lavoro speciali, come i trasportatori in entrata e in uscita, che costituiscono una parte importante di magazzini automatizzati grandi e complessi.Sono collegati con impilatori e altre macchine per ottenere il trasporto di merci ad alta velocità.Sebbene i sistemi di trasporto in entrata e in uscita di ciascun utente siano diversi, sono comunque composti da diversi tipi di trasportatori (trasportatore a catena, trasportatore a rulli, trasportatore composito con tavola a rulli a catena, trasportatore composito con tavola a rulli a catena con funzione di trasporto con tavola a rulli) e dai loro moduli base .
Orario di pubblicazione: 10 agosto 2022